陶瓷企业利润低、甚至亏损怎么办？

发布时间：2022-06-25阅读：

在如今的经济环境形势下，陶瓷行业面临着停窖、降薪、裁员等的压力和挑战，甚至部分陶瓷品牌在第一季度还处于亏损的状态，中小陶企的经营状况也就更不容乐观了。

要扭亏为盈，需开源节流，向外做大市场，向内最大限度降低成本，减少不必要的开支。

瓷砖原料、能耗、人力和运输占了瓷砖总成本很大部分的比例。

陶瓷企业的生产，需要多种原料，包括坯料、釉料、燃气、能耗、包装等，其实每一项都有很大的潜力可挖。

比如坯料，过去行业内有许多的认知偏差，坯体越白越好，产品要做通体，甚至有企业忽悠业主喊出了“越厚越好”的口号。坯体真的是越白越好吗？为什么陶瓷强国意大利、西班牙很少在坯体白度上做文章？事实上，白度越好，对原料的品位要求越高，成本也就越高。随着工艺技术的进步，当前的瓷砖厂家完全可以用更便宜的原料做出质量有保障的砖坯。

陶瓷企业利润低、甚至亏损怎么办？(图1)

通体在很长一段时间内都是瓷砖厂家忽悠消费者的一大噱头。因为要做通体，企业需要在坯料中加入大量价值昂贵的色料，但瓷砖基本上用来铺地、贴墙，除了倒角、收边，侧边能显示出一点坯体外，做通体的意义真不知道在哪里？事实上，即便是磨边或倒角，在施工当中也有更好的处理方法，而通体根本就达不到天然大理石那样的效果。

从2007年国内第一片陶瓷薄板诞生至今，建筑陶瓷的薄型化喊了好多年，但薄型化并未真正落到实处。如果说地砖需要一定的厚度才能达到所需要的强度，那么近年来火爆的连纹背景墙，陶瓷墙板，根本就没必要做那么厚，完全可以用5.5毫米、甚至更薄的厚度来替代。

即便是地砖，其厚度仍然有挖掘潜力，哪怕减薄1毫米，也能节约大量的原材料，还有后续的能耗、包装、物流等费用。

陶瓷行业是一个高耗能行业，对天然气（部分产区为煤制气）、电力的消耗非常大。但是，近年来随着窑炉节能技术的不断进步和国家对能耗指标的督查，单位建筑陶瓷的能源消耗正迅速降低，以窑炉烧制用天然气为例，许多企业还停留在每平方米瓷砖（以双0吸水率为准）1.6立方左右，但据媒体报道，科达、佳窑新建的窑炉，天然气消耗已降至1.2立方以下，摩德娜在印度的最好水平已达0.97立方。对标行业先进水平，许多企业仅能耗一项就有巨大的潜力可挖。

陶瓷企业利润低、甚至亏损怎么办？(图2)